PP at Calcium Powder Environmental Protection Sheet Extrusion Line

Komposisyon ng plastic extrusion machine
Ang pangunahing makina ng isang plastic extrusion machine ay isang extruder, na binubuo ng isang extrusion system, isang transmission system at isang heating at cooling system.

Sistema ng extrusion
Kasama sa extrusion system ang Extruder, Feeding system, Screen changer, Metering pump，T-die. Ang plastic ay pinaplastik sa isang unipormeng natutunaw sa pamamagitan ng extrusion system, at patuloy na pinalalabas ng tornilyo sa ilalim ng presyon na itinatag sa proseso.
Screw and Barrel: Ito ang pinakamahalagang bahagi ng extruder. Ito ay direktang nauugnay sa saklaw ng aplikasyon at pagiging produktibo ng extruder. Ito ay gawa sa mataas na lakas at corrosion resistant na haluang metal. Ang bariles ay nakikipagtulungan sa tornilyo upang makamit ang pagdurog, paglambot, pagtunaw, pag-plastic, pagbubuhos at pag-compact ng plastik, at patuloy at pantay na inihahatid ang goma sa sistema ng paghubog. 
Sistema ng pagpapakain: ang function nito ay ang pantay na transportasyon ng iba't ibang anyo ng mga plastik sa hopper ng extruder.
Screen changer: Ang tungkulin nito ay alisin ang lahat ng uri ng dumi sa plastic
Metering pump:Ang paglalagay ng pump sa harap ng extruder, pagsuri sa presyon bago ang pump at pagkontrol sa bilis ng extrusion, na maaaring mabawasan ang pulsation at hindi regular na pagpapakain ng materyal at tinitiyak na ang polimer ay maayos na na-extrude at patuloy na inihahatid sa die head. Ang shell ng pump ay gumagamit ng mataas na kalidad na haluang metal-bakal at 
ang gear ay gumagamit ng quenched chrome steel o iba pang high-grade na metal na materyales na nagsisiguro ng mataas na kahusayan at hindi lumalagpas sa pagtagas.
T-die: Ang function ng T-die ay i-convert ang plastic melt na umiikot sa parallel at linear na paggalaw, na pantay at maayos na ipinapasok.

Sistema ng paghahatid
Ang function ng drive system ay upang himukin ang tornilyo at ibigay ang metalikang kuwintas at bilis na kinakailangan ng tornilyo sa proseso ng pagpilit. Karaniwan itong binubuo ng isang motor, isang reducer at isang tindig.

Heating at cooling device
Ang pag-init at paglamig ay mga kinakailangang kondisyon para maganap ang proseso ng plastic extrusion.
1. Ang extruder ay karaniwang gumagamit ng electric heating, na nahahati sa resistance heating at induction heating. Ang heating sheet ay naka-install sa katawan, leeg at ulo. Pinapainit ng heating device ang plastic sa silindro sa labas upang mapataas ang temperatura upang maabot ang temperatura na kinakailangan para sa operasyon ng proseso.
2. Ang extruder cooling device ay nakatakda upang matiyak na ang plastic ay nasa hanay ng temperatura na kinakailangan ng proseso. Sa partikular, ito ay upang ibukod ang labis na init na nalilikha ng shear friction na dulot ng pag-ikot ng tornilyo, upang maiwasan ang masyadong mataas na temperatura para mahirapan ang pagkabulok, pagkapaso, o paghubog ng plastik. Ang barrel cooling ay nahahati sa dalawang uri: water cooling at air cooling. Sa pangkalahatan, ang mga maliliit at katamtamang laki ng mga extruder ay mas angkop para sa paglamig ng hangin, at ang mga malalaking sukat ay kadalasang pinalamig ng tubig o pinagsama sa dalawang anyo ng paglamig.