Buod ng 16 na item: Mga problema at solusyon ng mga produktong sheet at Blister

1, Bumubula ang sheet
(1) Masyadong mabilis ang pag-init. Ang mga sumusunod na pamamaraan ay maaaring gamitin upang maalis:
① Bawasan ang temperatura ng heater nang naaangkop.
② Pabagalin ang bilis ng pag-init nang naaangkop.
③ Naaangkop na taasan ang distansya sa pagitan ng sheet at heater upang ilayo ang heater mula sa sheet.
(2) Hindi pantay na pag-init. Ang mga sumusunod na pamamaraan ay maaaring gamitin upang maalis:
① Ayusin ang distribusyon ng mainit na hangin gamit ang baffle, air distribution hood o screen para maging pantay na pinainit ang lahat ng bahagi ng sheet.
② Suriin kung nasira ang heater at shielding net, at ayusin ang mga nasirang bahagi.
(3) Ang sheet ay basa. Ang mga sumusunod na pamamaraan ay maaaring gamitin upang maalis:
① Magsagawa ng pre-drying treatment. Halimbawa, ang 0.5mm makapal na polycarbonate sheet ay dapat patuyuin sa 125-130 temperatura para sa 1-2h, at 3mm makapal na sheet ay dapat tuyo para sa 6-7h; Ang sheet na may kapal na 3mm ay dapat patuyuin sa 80-90 temperatura para sa 1-2h, at ang mainit na pagbubuo ay dapat isagawa kaagad pagkatapos ng pagpapatayo.
② Painitin muna.
③ Baguhin ang heating mode sa two-sided heating. Lalo na kapag ang kapal ng sheet ay higit sa 2mm, dapat itong pinainit sa magkabilang panig.
④ Huwag buksan ang moisture-proof na packaging ng sheet nang masyadong maaga. Dapat itong i-unpack at mabuo kaagad bago mabuo ang mainit.
(4) May mga bula sa sheet. Ang mga kondisyon ng proseso ng produksyon ng sheet ay dapat iakma upang maalis ang mga bula.
(5) Maling uri ng sheet o pagbabalangkas. Ang mga angkop na materyales sa sheet ay dapat piliin at ang formula ay dapat na maisaayos nang makatwiran.
2, napunit ang sheet
(1) Ang disenyo ng amag ay mahirap, at ang arc radius sa sulok ay masyadong maliit. Ang radius ng transition arc ay dapat tumaas.
(2) Ang temperatura ng pag-init ng sheet ay masyadong mataas o masyadong mababa. Kapag ang temperatura ay masyadong mataas, ang oras ng pag-init ay nararapat na bawasan, ang temperatura ng pag-init ay dapat mabawasan, ang pag-init ay dapat na pare-pareho at mabagal, at ang naka-compress na hangin na bahagyang pinalamig na sheet ay dapat gamitin; Kapag ang temperatura ay masyadong mababa, ang oras ng pag-init ay dapat na angkop na pahabain, ang temperatura ng pag-init ay dapat tumaas, ang sheet ay dapat na preheated at pinainit nang pantay-pantay.
3, Sheet charring
(1) Ang temperatura ng pag-init ay masyadong mataas. Ang oras ng pag-init ay nararapat na paikliin, ang temperatura ng heater ay dapat mabawasan, ang distansya sa pagitan ng heater at ang sheet ay dapat na tumaas, o isang kanlungan ay dapat gamitin para sa paghihiwalay upang gawin ang sheet init.
(2) Hindi wastong paraan ng pag-init. Kapag bumubuo ng makapal na mga sheet, kung ang isang panig na pag-init ay pinagtibay, ang pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng dalawang panig ay malaki. Kapag ang likod ay umabot sa pagbuo ng temperatura, ang harap ay na-overheat at nasunog. Samakatuwid, para sa mga sheet na may kapal na higit sa 2mm, ang paraan ng pagpainit sa magkabilang panig ay dapat gamitin.
4, Pagbagsak ng sheet
(1) Masyadong mainit ang sheet. Ang mga sumusunod na pamamaraan ay maaaring gamitin upang maalis:
① Paikliin ang oras ng pag-init nang maayos.
② Bawasan ang temperatura ng pag-init nang naaangkop.
(2) Masyadong mataas ang rate ng pagtunaw ng hilaw na materyal. Ang mababang rate ng daloy ng pagkatunaw ay dapat gamitin hangga't maaari sa panahon ng produksyon
O naaangkop na pagbutihin ang ratio ng pagguhit ng sheet.
(3) Masyadong malaki ang thermoforming area. Ang mga screen at iba pang mga kalasag ay dapat gamitin upang magpainit nang pantay-pantay, at ang sheet ay maaari ding painitin
Zone differential heating para maiwasan ang sobrang pag-init at pagbagsak sa gitnang bahagi.
(4) Ang hindi pantay na pag-init o hindi pare-parehong hilaw na materyales ay humahantong sa iba't ibang pagkatunaw ng pagbagsak ng bawat sheet. Ang mga sumusunod na pamamaraan ay maaaring gamitin upang maalis:
① Ang mga air distribution plate ay nakalagay sa lahat ng bahagi ng heater para maging pantay ang distribusyon ng mainit na hangin.
② Ang dami at kalidad ng mga recycled na materyales sa sheet ay dapat kontrolin.
③ Dapat na iwasan ang paghahalo ng iba't ibang hilaw na materyales
Ang temperatura ng pag-init ng sheet ay masyadong mataas. Ang temperatura ng pag-init at oras ng pag-init ay dapat na maayos na bawasan, at ang heater ay maaari ding itago mula sa sheet,
Dahan-dahang magpainit. Kung ang sheet ay sobrang init nang lokal, ang sobrang init na bahagi ay maaaring takpan ng shielding net.
5, ripple ng tubig sa ibabaw
(1) Masyadong mababa ang temperatura ng booster plunger. Dapat itong maayos na mapabuti. Maaari rin itong balutin ng wooden pressure aid plunger o cotton wool na tela at kumot
Plunger para manatiling mainit.
(2) Masyadong mababa ang temperatura ng amag. Ang temperatura ng paggamot ng sheet ay dapat tumaas nang naaangkop, ngunit hindi dapat lumampas sa temperatura ng paggamot ng sheet.
(3) Hindi pantay na paglamig ng die. Dapat idagdag ang cooling water pipe o lababo, at suriin kung ang tubo ng tubig ay nakaharang.
(4) Ang temperatura ng pag-init ng sheet ay masyadong mataas. Dapat itong bawasan nang maayos, at ang ibabaw ng sheet ay maaaring bahagyang palamigin ng hangin bago mabuo.
(5) Maling pagpili ng proseso ng pagbuo. Ang iba pang mga proseso ng pagbuo ay dapat gamitin.
6、 Mga mantsa at mantsa sa ibabaw
(1) Masyadong mataas ang surface finish ng mold cavity, at ang hangin ay nakulong sa makinis na mold surface, na nagreresulta sa mga spot sa ibabaw ng produkto. Uri ng pagkaya
Ang ibabaw ng lukab ay buhangin, at maaaring magdagdag ng karagdagang mga butas ng vacuum extraction.
(2) Hindi magandang paglikas. Ang mga butas sa pagkuha ng hangin ay dapat idagdag. Kung ang mga acne spot ay nangyayari lamang sa isang partikular na bahagi, suriin kung ang butas ng pagsipsip ay naharang
O magdagdag ng mga butas sa pagkuha ng hangin sa lugar na ito.
(3) Kapag ginamit ang isang sheet na naglalaman ng plasticizer, ang plasticizer ay naipon sa ibabaw ng die upang bumuo ng mga spot. Ang mga sumusunod na pamamaraan ay maaaring gamitin upang maalis:
① Gamitin ang amag na may nakokontrol na temperatura at ayusin ang temperatura ng amag nang naaangkop.
② Kapag pinainit ang sheet, ang amag ay dapat na malayo sa sheet hangga't maaari.
③ Paikliin ang oras ng pag-init nang maayos.
④ Linisin ang amag sa tamang oras.
(4) Masyadong mataas o masyadong mababa ang temperatura ng amag. Dapat itong ayusin nang naaangkop. Kung ang temperatura ng amag ay masyadong mataas, palakasin ang paglamig at bawasan ang temperatura ng amag; Kung ang temperatura ng amag ay masyadong mababa, ang temperatura ng amag ay dapat tumaas at ang amag ay dapat na insulated.
(5) Maling pagpili ng die material. Kapag nagpoproseso ng mga transparent na sheet, huwag gumamit ng phenolic resin upang gumawa ng mga hulma, ngunit ang mga aluminum molds.
(6) Ang ibabaw ng die ay masyadong magaspang. Ang ibabaw ng lukab ay dapat na pinakintab upang mapabuti ang pagtatapos ng ibabaw.
(7) Kung ang ibabaw ng sheet o mold cavity ay hindi malinis, ang dumi sa ibabaw ng sheet o mold cavity ay dapat na ganap na alisin.
(8) May mga gasgas sa ibabaw ng sheet. Ang ibabaw ng sheet ay dapat na makintab at ang sheet ay dapat na naka-imbak na may papel.
(9) Ang nilalaman ng alikabok sa hangin ng kapaligiran ng produksyon ay masyadong mataas. Ang kapaligiran ng produksyon ay dapat na dalisayin.
(10) Masyadong maliit ang slope ng demoulding ng amag. Dapat itong dagdagan nang naaangkop
7、 Pagdilaw o pagkawalan ng kulay ng ibabaw
(1) Masyadong mababa ang temperatura ng pag-init ng sheet. Ang oras ng pag-init ay dapat na maayos na pahabain at ang temperatura ng pag-init ay dapat tumaas.
(2) Ang temperatura ng pag-init ng sheet ay masyadong mataas. Ang oras ng pag-init at temperatura ay nararapat na paikliin. Kung ang sheet ay sobrang init nang lokal, dapat itong suriin
Suriin kung wala sa kontrol ang nauugnay na heater.
(3) Masyadong mababa ang temperatura ng amag. Ang preheating at thermal insulation ay dapat isagawa upang maayos na tumaas ang temperatura ng amag.
(4) Masyadong mababa ang temperatura ng booster plunger. Dapat itong paiinitan ng maayos.
(5) Ang sheet ay labis na nakaunat. Ang mas makapal na sheet ay dapat gamitin o ang sheet na may mas mahusay na ductility at mas mataas na tensile strength ay dapat palitan, na maaari ring dumaan
Baguhin ang die para malampasan ang kabiguan na ito.
(6) Ang sheet ay lumalamig nang maaga bago ito ganap na nabuo. Ang bilis ng hulma ng tao at bilis ng paglisan ng sheet ay nararapat na tumaas, at ang amag ay dapat na angkop
Kapag nag-iingat ng init, ang plunger ay dapat na maayos na pinainit.
(7) Hindi wastong disenyo ng die structure. Ang mga sumusunod na pamamaraan ay maaaring gamitin upang maalis:
① Makatuwirang idisenyo ang demoulding slope. Sa pangkalahatan, hindi kinakailangang idisenyo ang demoulding slope sa panahon ng pagbuo ng amag ng babae, ngunit ang pagdidisenyo ng ilang mga slope ay nakakatulong sa pare-parehong kapal ng pader ng produkto. Kapag nabuo ang male mold, para sa styrene at rigid PVC sheets, ang pinakamagandang demoulding slope ay mga 1:20; Para sa polyacrylate at polyolefin sheet, ang demoulding slope ay mas mainam na mas malaki kaysa sa 1:20.
② Tamang taasan ang radius ng fillet. Kapag ang mga gilid at sulok ng produkto ay kailangang matibay, ang hilig na eroplano ay maaaring palitan ang pabilog na arko, at pagkatapos ay ang hilig na eroplano ay maaaring konektado sa isang maliit na pabilog na arko.
③ Bawasan ang lalim ng stretching nang naaangkop. Sa pangkalahatan, ang makunat na lalim ng produkto ay dapat isaalang-alang kasama ng lapad nito. Kapag ang paraan ng vacuum ay direktang ginagamit para sa paghubog, ang tensile depth ay dapat na mas mababa sa o katumbas ng kalahati ng lapad. Kapag kailangan ang malalim na pagguhit, dapat gamitin ang pressure assisted plunger o pneumatic sliding forming method. Kahit na sa mga paraan ng pagbuo, ang lalim ng makunat ay dapat na limitado sa mas mababa sa o katumbas ng lapad.
(8) Masyadong maraming recycled material ang ginagamit. Ang dosis at kalidad nito ay dapat kontrolin.
(9) Ang formula ng hilaw na materyal ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan sa thermoforming. Ang disenyo ng pagbabalangkas ay dapat na maayos na iakma kapag gumagawa ng mga sheet
8、 Sheet arching at wrinkling
(1) Masyadong mainit ang sheet. Ang oras ng pag-init ay dapat paikliin nang maayos at ang temperatura ng pag-init ay dapat mabawasan.
(2) Masyadong mababa ang lakas ng pagkatunaw ng sheet. Ang resin na may mababang rate ng daloy ng pagkatunaw ay dapat gamitin hangga't maaari; Wastong pagbutihin ang kalidad ng sheet sa panahon ng produksyon
ratio ng makunat; Sa panahon ng mainit na pagbubuo, ang mas mababang temperatura ng pagbuo ay dapat gamitin hangga't maaari.
(3) Hindi wastong kontrol ng ratio ng pagguhit sa panahon ng produksyon. Dapat itong ayusin nang naaangkop.
(4) Ang direksyon ng extrusion ng sheet ay parallel sa die spacing. Ang sheet ay dapat paikutin ng 90 degrees. Kung hindi man, kapag ang sheet ay nakaunat sa direksyon ng pagpilit, ito ay magiging sanhi ng molecular orientation, na hindi maaaring ganap na maalis kahit na sa pamamagitan ng paghubog ng pag-init, na nagreresulta sa mga wrinkles ng sheet at pagpapapangit.
(5) Ang extension ng lokal na posisyon ng sheet na unang itinulak ng plunger ay sobra-sobra o hindi wasto ang disenyo ng die. Ang mga sumusunod na pamamaraan ay maaaring gamitin upang maalis:
① Ito ay nabuo sa pamamagitan ng babaeng amag.
② Magdagdag ng mga pressure aid tulad ng plunger upang patagin ang mga wrinkles.
③ Taasan ang demoulding taper at fillet radius ng produkto hangga't maaari.
④ Naaangkop na pabilisin ang bilis ng paggalaw ng pressure aid plunger o mamatay.
⑤ Makatwirang disenyo ng frame at pressure aid plunger
9, pagpapapangit ng warpage
(1) Hindi pantay na paglamig. Ang cooling water pipe ng molde ay dapat idagdag, at suriin kung ang cooling water pipe ay naka-block.
(2) Hindi pantay na pamamahagi ng kapal ng pader. Dapat pagbutihin ang pre stretching at pressure aid device at dapat gamitin ang pressure aid plunger. Ang sheet na ginamit para sa pagbuo ay dapat na makapal at manipis
Unipormeng pag-init. Kung maaari, ang istrukturang disenyo ng produkto ay dapat na naaangkop na baguhin, at ang mga stiffener ay dapat itakda sa malaking eroplano.
(3) Masyadong mababa ang temperatura ng amag. Ang temperatura ng amag ay dapat na naaangkop na tumaas sa bahagyang mas mababa kaysa sa temperatura ng paggamot ng sheet, ngunit ang temperatura ng amag ay hindi dapat masyadong mataas, kung hindi man.
Masyadong malaki ang pag-urong.
(4) Masyadong maaga ang demoulding. Ang oras ng paglamig ay nararapat na tumaas. Maaaring gamitin ang air cooling upang pabilisin ang paglamig ng mga produkto, at ang mga produkto ay dapat palamigin
Tanging kapag ang temperatura ng paggamot ng sheet ay nasa ibaba, maaari itong i-demoulded.
(5) Masyadong mababa ang temperatura ng sheet. Ang oras ng pag-init ay dapat na angkop na pahabain, ang temperatura ng pag-init ay dapat tumaas at ang bilis ng paglisan ay dapat na mapabilis.
(6) Hindi magandang disenyo ng amag. Ang disenyo ay dapat baguhin. Halimbawa, sa panahon ng pagbuo ng vacuum, ang bilang ng mga butas ng vacuum ay dapat na naaangkop na tumaas, at ang bilang ng mga butas ng amag ay dapat na tumaas.
Gupitin ang uka sa linya.
10, Sheet pre stretching hindi pantay
(1) Ang kapal ng sheet ay hindi pantay. Ang mga kondisyon ng proseso ng produksyon ay dapat iakma upang makontrol ang pagkakapareho ng kapal ng sheet. Kapag mainit na nabubuo, dapat itong gawin nang dahan-dahan
Pagpainit.
(2) Ang sheet ay pinainit nang hindi pantay. Suriin ang heater at shielding screen para sa pinsala.
(3) Ang lugar ng produksyon ay may malaking daloy ng hangin. Ang lugar ng operasyon ay dapat na protektado.
(4) Ang naka-compress na hangin ay hindi pantay na ipinamamahagi. Ang air distributor ay dapat itakda sa air inlet ng pre stretching box upang gawing uniporme ang hangin na umiihip.
11、 Ang pader sa sulok ay masyadong manipis
(1) Maling pagpili ng proseso ng pagbuo. Maaaring gamitin ang air expansion plug pressure aid process.
(2) Masyadong manipis ang sheet. Ang mas makapal na mga sheet ay dapat gamitin.
(3) Ang sheet ay hindi pantay na pinainit. Ang sistema ng pag-init ay dapat suriin at ang temperatura ng bahagi upang mabuo ang sulok ng produkto ay dapat na mas mababa. Bago pindutin, gumuhit ng ilang mga cross lines sa sheet upang obserbahan ang daloy ng materyal sa panahon ng pagbuo, upang ayusin ang temperatura ng pag-init.
(4) Hindi pantay na temperatura ng mamatay. Dapat itong ayusin nang maayos upang maging uniporme.
(5) Maling pagpili ng mga hilaw na materyales para sa produksyon. Ang mga hilaw na materyales ay dapat palitan
12, hindi pantay na kapal ng gilid
(1) Hindi wastong kontrol sa temperatura ng amag. Dapat itong ayusin nang naaangkop.
(2) Maling kontrol sa temperatura ng pag-init ng sheet. Dapat itong ayusin nang naaangkop. Sa pangkalahatan, ang hindi pantay na kapal ay madaling mangyari sa mataas na temperatura.
(3) Hindi wastong kontrol sa bilis ng paghubog. Dapat itong ayusin nang naaangkop. Sa aktwal na pagbubuo, ang bahagi na una ay nakaunat at pinanipis ay mabilis na pinalamig
Gayunpaman, bumababa ang pagpahaba, sa gayon binabawasan ang pagkakaiba sa kapal. Samakatuwid, ang paglihis ng kapal ng pader ay maaaring iakma sa isang tiyak na lawak sa pamamagitan ng pagsasaayos ng bilis ng pagbuo.
13, hindi pantay na kapal ng pader
(1) Ang sheet ay natutunaw at gumuho nang seryoso. Ang mga sumusunod na pamamaraan ay maaaring gamitin upang maalis:
① Ang dagta na may mababang rate ng daloy ng pagkatunaw ay ginagamit para sa paggawa ng pelikula, at ang ratio ng pagguhit ay angkop na tumaas.
② Isinasagawa ang vacuum rapid pullback process o air expansion na vacuum pullback process.
③ Ginagamit ang shielding net para kontrolin ang temperatura sa gitna ng sheet.
(2) Hindi pantay na kapal ng sheet. Ang proseso ng produksyon ay dapat iakma upang makontrol ang pagkakapareho ng kapal ng sheet.
(3) Ang sheet ay pinainit nang hindi pantay. Ang proseso ng pag-init ay dapat pagbutihin upang gawing pantay ang pamamahagi ng init. Kung kinakailangan, maaaring gamitin ang air distributor at iba pang pasilidad; Suriin kung gumagana nang normal ang bawat elemento ng pag-init.
(4) May malaking daloy ng hangin sa paligid ng kagamitan. Ang lugar ng operasyon ay dapat protektahan upang harangan ang daloy ng gas.
(5) Masyadong mababa ang temperatura ng amag. Ang amag ay dapat na pinainit nang pantay-pantay sa naaangkop na temperatura at ang sistema ng paglamig ng amag ay dapat suriin para sa pagbara.
(6) I-slide ang sheet palayo sa clamping frame. Ang mga sumusunod na pamamaraan ay maaaring gamitin upang maalis:
① Ayusin ang presyon ng bawat bahagi ng clamping frame upang maging uniporme ang clamping force.
② Suriin kung pare-pareho ang kapal ng sheet, at dapat gamitin ang sheet na may pare-parehong kapal.
③ Bago i-clamp, painitin ang clamping frame sa isang naaangkop na temperatura, at ang temperatura sa paligid ng clamping frame ay dapat na pare-pareho.
14, pag-crack ng sulok
(1) Stress concentration sa sulok. Ang mga sumusunod na pamamaraan ay maaaring gamitin upang maalis:
① Tamang taasan ang radius ng arko sa sulok.
② Tamang taasan ang heating temperature ng sheet.
③ Tamang taasan ang temperatura ng amag.
④ Ang mabagal na paglamig ay maaari lamang magsimula pagkatapos na ganap na mabuo ang produkto.
⑤ Ginagamit ang resin film na may mataas na stress cracking resistance.
⑥ Magdagdag ng mga stiffener sa mga sulok ng mga produkto.
(2) Hindi magandang disenyo ng amag. Ang die ay dapat baguhin alinsunod sa prinsipyo ng pagbabawas ng konsentrasyon ng stress.
15, Adhesion plunger
(1) Masyadong mataas ang temperatura ng metal pressure aid plunger. Dapat itong bawasan nang naaangkop.
(2) Ang ibabaw ng kahoy na plunger ay hindi pinahiran ng ahente ng paglabas. Isang coat ng grasa o isang coat ng Teflon coating ang dapat ilapat.
(3) Ang ibabaw ng plunger ay hindi nababalot ng lana o cotton cloth. Ang plunger ay dapat na balot ng cotton wool na tela o kumot
16, malagkit na mamatay
(1) Masyadong mataas ang temperatura ng produkto sa panahon ng demoulding. Ang temperatura ng amag ay dapat bahagyang bawasan o ang oras ng paglamig ay dapat na pahabain.
(2) Hindi sapat na slope ng demoulding ng amag. Ang mga sumusunod na pamamaraan ay maaaring gamitin upang maalis:
① Taasan ang slope ng paglabas ng amag.
② Gumamit ng babaeng amag upang mabuo.
③ I-demoul sa lalong madaling panahon. Kung ang produkto ay hindi pinalamig sa ibaba ng temperatura ng paggamot sa oras ng demoulding, ang cooling mold ay maaaring gamitin para sa karagdagang mga hakbang pagkatapos ng demoulding.
Malamig.
(3) May mga grooves sa die, na nagiging sanhi ng die sticking. Ang mga sumusunod na pamamaraan ay maaaring gamitin upang maalis:
① Ang demoulding frame ay ginagamit para tumulong sa demoulding.
② Taasan ang presyon ng hangin ng pneumatic demoulding.
③ Subukang i-demoul sa lalong madaling panahon.
(4) Ang produkto ay sumusunod sa kahoy na amag. Ang ibabaw ng kahoy na amag ay maaaring pinahiran ng isang layer ng release agent o spray ng isang layer ng polytetrafluoroethylene
Kulayan.
(5) Ang ibabaw ng lukab ng amag ay masyadong magaspang. Ito ay dapat na pulido


Oras ng post: Okt-28-2021